減少設(shè)備故障的對(duì)策
規(guī)范員工操作,嚴(yán)格執(zhí)行使用操作規(guī)程,是保證機(jī)械設(shè)備工作的可靠和提***使用壽命的重要條件,因此加強(qiáng)員工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化檢查。此外,對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),提***職業(yè)素質(zhì)和工作水平,減少甚至消除因?yàn)閱T工操作不當(dāng)引起的設(shè)備故障。
加強(qiáng)清掃日常點(diǎn)檢、日常保養(yǎng),建立合理的日常清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)保養(yǎng)制度。實(shí)現(xiàn)清掃和點(diǎn)檢規(guī)范化,將點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢位置、點(diǎn)檢方法、判斷標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。并且將螺絲螺帽緊固、零部件更換、補(bǔ)油、換油這些簡(jiǎn)單的保養(yǎng)也系統(tǒng)化、制度化。
合理維修:確保檢修及時(shí),但是又不檢修過(guò)度。要做到有針對(duì)性地檢修,就要加強(qiáng)點(diǎn)檢、點(diǎn)檢結(jié)果分析、故障周期預(yù)測(cè)。
有效進(jìn)行故障分析
1、了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、零部件的機(jī)能,以及操作方法、保養(yǎng)方法等整個(gè)系統(tǒng)。
2、認(rèn)真觀察、記錄故障的表象,重點(diǎn)關(guān)注與故障有關(guān)的部位以及周圍的關(guān)聯(lián)部位。
3、跟進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、故障的現(xiàn)象等,進(jìn)行相應(yīng)的分析解析工作。
4、根據(jù)分析結(jié)果,制定出設(shè)備故障的臨時(shí)應(yīng)急措施。
5、問(wèn)“五個(gè)為什么”,尋求真正的原因,找到長(zhǎng)久性對(duì)策,也就是預(yù)防性對(duì)策,解決故障的實(shí)質(zhì)性問(wèn)題。