振動(dòng)監(jiān)測(cè)與故障診斷
時(shí)間:2021-07-14 10:19來(lái)源:未知 作者:Hong Kong
振動(dòng)監(jiān)測(cè)與故障診斷
1.故障診斷的定義
通過(guò)測(cè)取設(shè)備狀態(tài)信號(hào),并結(jié)合其歷史狀況對(duì)所測(cè)信號(hào)進(jìn)行處理、分析、提取特征,從而定量診斷(識(shí)別)機(jī)械設(shè)備及其零部件的運(yùn)行狀況(正常、異常、故障),進(jìn)一步預(yù)測(cè)將來(lái)狀況,***終確定需要采取的必要對(duì)策的一門技術(shù)。
主要內(nèi)容包括:對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)、診斷、預(yù)測(cè)。
2.故障診斷的目的
(1)及時(shí)、正確、有效地對(duì)設(shè)備的各種異常狀態(tài)和故障狀態(tài)做成診斷,預(yù)防和消除故障;同時(shí)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)進(jìn)行必要的指導(dǎo)。
(2)制定合理的檢(監(jiān))測(cè)維修制度,保證設(shè)備工作時(shí)能發(fā)揮***大的設(shè)計(jì)能力;同時(shí)再允許的條件下充分挖掘設(shè)備潛力,延長(zhǎng)其服務(wù)期及使用壽命,降低設(shè)備全壽命周期費(fèi)用。
(3)通過(guò)監(jiān)測(cè)監(jiān)視、故障分析、性能評(píng)估等,為設(shè)備改造、優(yōu)化設(shè)計(jì)、合理制造及生產(chǎn)過(guò)程提供數(shù)據(jù)和信息。
3、故障診斷的任務(wù)
(1)狀態(tài)監(jiān)測(cè)
(2) 故障診斷
(3)指導(dǎo)設(shè)備維修管理
4. 效益評(píng)估
診斷經(jīng)濟(jì)效益系數(shù)=診斷效益(節(jié)約費(fèi)用)/診斷成本
診斷效益包括:停產(chǎn)損失+備件費(fèi)用+檢修費(fèi)用等
診斷成本包括:診斷系統(tǒng)投資/年限折舊+診斷費(fèi)用
5.效益評(píng)估實(shí)例
某工廠的甲醇?jí)嚎s機(jī)改造前設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,表現(xiàn)為開車時(shí),齒輪箱和壓縮機(jī)的振值到報(bào)警值,而且不穩(wěn)定.齒輪箱和壓縮機(jī)的振值報(bào)警值38μm 聯(lián)鎖值為65μm。經(jīng)常在開車后振值升***聯(lián)鎖動(dòng)作,機(jī)組停車,再次開車情況更糟糕,有時(shí)啟動(dòng)機(jī)組時(shí)振值就達(dá)到聯(lián)鎖值,機(jī)組不能正常開車,嚴(yán)重影響甲醇系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
通過(guò)安裝振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的分析結(jié)果結(jié)論為改造后壓縮機(jī)軸承的承載能力不足。鑒于此,我們做出方案:在不改變壓縮機(jī)外殼的情況下改變軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu),提***軸承的承載能力。結(jié)合實(shí)際情況,改變壓縮機(jī)軸承的寬徑比。實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí),寬徑比由原來(lái)的0.4 增加到0.6 。
經(jīng)過(guò)改造后,系統(tǒng)在2005年6月9日開車,壓縮機(jī)啟動(dòng)開車時(shí)振值***大到20μm,正常工作時(shí)為10μm,齒輪箱的振值******也僅僅有15μm,改造前為42μm,經(jīng)過(guò)多次開車始終如此,效果非常好!